A seguir são meios técnicos eficazes por Motores de pistão Para reduzir o ruído e a vibração e melhorar a suavidade em execução:
Através de processos precisos de usinagem e montagem otimizada, o atrito e a depuração entre o pistão e o cilindro são reduzidos, reduzindo assim o ruído causado pela vibração mecânica durante a operação. Em alguns projetos, o efeito de ressonância durante a operação pode ser reduzido e a amplitude da vibração pode ser reduzida através de uma estrutura de pistão distribuída assimetricamente.
O uso de materiais com propriedades absorventes de choque e absorção de som, como compósitos de alta resistência ou revestimentos de polímeros, em pistões, válvulas e cilindros pode reduzir significativamente a transmissão de ruído. Os materiais de alto desempenho podem não apenas reduzir o ruído de atrito, mas também melhorar a durabilidade do equipamento e reduzir a vibração causada por alterações de lacunas durante a operação.
Projete um caminho de fluxo de óleo hidráulico mais suave para evitar vibrações causadas por flutuações de pressão ou turbulência local. Adicione uma câmara de tampão ou dispositivo de aceleração na entrada de fluido de alta pressão para reduzir o ruído de impacto hidráulico.
Aplicar tecnologia de vedação avançada
O uso de projeto de vedação eficiente pode reduzir a instabilidade da pressão causada pelo vazamento de óleo hidráulico, reduzindo assim a vibração e o ruído durante a operação. Materiais de vedação de alto desempenho (como fluororberber, politetrafluoroetileno, etc.) podem manter um efeito estável de vedação sob condições extremas de trabalho e evitar vibrações adicionais causadas pela falha de vedação.
A adição de um dispositivo de absorção de choque ou uma almofada de isolamento de vibração à instalação do motor do pistão pode efetivamente reduzir o ruído transmitido da vibração do equipamento para o ambiente externo. Os elementos de amortecimento, como amortecedores de borracha ou amortecedores de filmes de óleo, são adicionados à estrutura interna para reduzir a vibração do impacto durante o movimento recíproco do pistão.
O ruído e a vibração causados por mudanças repentinas podem ser reduzidas através do controle preciso do controle de velocidade e do ajuste dos parâmetros operacionais (como o controle da taxa de alterações de pressão). Equipado com sensores para monitorar os principais indicadores, como a frequência de vibração e a intensidade do ruído, ajusta automaticamente o status de operação para evitar inserir o intervalo de ressonância.
Adicione uma tampa de redução de ruído ou use uma concha à prova de som para bloquear a propagação do ruído durante a operação.
Reduza o ruído conduzido por estrutura, cobrindo dutos e conexões externos com materiais de absorção de som.
Otimização da dinâmica de fluidos
Através da simulação de CFD (dinâmica do fluido computacional), o caminho de fluxo interno do óleo hidráulico é otimizado para reduzir as fontes de ruído e vibração do fluido. Melhore o projeto da entrada e saída de óleo para evitar a pulsação do fluido causada por mudanças repentinas na pressão.
Ao ajustar com precisão a frequência operacional do equipamento e a frequência natural da estrutura, é evitada a amplificação de ruído e vibração causada pela ressonância. Ajuste a rigidez da estrutura de suporte ou adicione características de amortecimento para suprimir os efeitos da ressonância durante a operação.
Melhore a precisão do processamento dos principais componentes (como pistões, cilindros, grupos de válvulas etc.) e reduza o impacto dos erros de montagem na estabilidade operacional. Controle estritamente o alinhamento durante o processo de montagem para evitar problemas de vibração causados pela excentricidade.
Por meio dos meios técnicos acima, os motores de pistão podem reduzir significativamente o ruído e a vibração, melhorando a operação suave e a vida útil do equipamento. A aplicação combinada dessas medidas tornará o equipamento mais amigável e confortável ao operar com eficiência.
