A estabilidade de fluxo e pressão de Bombas de pistão hidráulico são indicadores importantes de seu desempenho, que afetam diretamente a eficiência operacional e a confiabilidade do sistema hidráulico. No entanto, no uso real, o fluxo e a pressão podem ser afetados por muitos fatores, resultando em flutuações ou instabilidade. A seguir, é apresentada uma análise detalhada:
Fatores -chave para a estabilidade de fluxo e pressão
A estabilidade de fluxo e pressão das bombas de pistão hidráulico depende dos seguintes fatores principais:
Projeto de bomba e precisão de fabricação
Estrutura de projeto: As bombas de pistão geralmente usam pistões, cilindros e placas de distribuição usinados por precisão. A folga correspondente desses componentes afeta diretamente a estabilidade de vazamento e fluxo.
O projeto da placa de distribuição tem um impacto significativo na pulsação de fluxo. Se a área de transição da placa de distribuição não for suave o suficiente, causará flutuações de fluxo.
Precisão de fabricação:
A usinagem de alta precisão pode reduzir o vazamento interno e o atrito mecânico, melhorando assim a estabilidade do fluxo e da pressão.
Condições de trabalho
Velocidade:
O fluxo da bomba do pistão é proporcional à sua velocidade. Se a velocidade for instável (por exemplo, causada pelo motor ou motor de acionamento), causará flutuações de fluxo.
Alterações de carga:
Quando a carga do sistema muda repentinamente, a pressão da bomba pode flutuar instantaneamente, especialmente em bombas variáveis de pressão constante.
Temperatura:
As mudanças de temperatura afetam a viscosidade do óleo hidráulico, que por sua vez afeta a saída de fluxo e pressão da bomba.
Qualidade do óleo hidráulico
Viscosidade:
Se a viscosidade do óleo hidráulico for muito alta ou muito baixa, afetará o efeito de vedação e lubrificação da bomba, resultando em fluxo e pressão instáveis.
Contaminação:
As impurezas de partículas no óleo hidráulico acelerarão o desgaste das partes internas da bomba, aumentarão o vazamento e reduzirão a estabilidade.
Correspondência do sistema
Design de pipeline:
Se o pipeline hidráulico for estreito, tiver muitas curvas ou não estiver equipado com um dispositivo buffer, pode causar flutuações de pressão.
Resposta da válvula de controle:
A velocidade de resposta dinâmica insuficiente da válvula de controle pode causar atraso na regulação da pressão, afetando a estabilidade.
Manifestações de fluxo e pressão instáveis
Flutuações de fluxo
As flutuações de fluxo geralmente se manifestam como mudanças periódicas no fluxo de saída, o que pode ser devido aos seguintes motivos:
A estrutura multi-cilindro da bomba do pistão causa pulsação de fluxo.
O aumento do vazamento interno faz com que o fluxo real seja menor que o valor teórico.
O óleo hidráulico contém bolhas (fenômeno de cavitação), resultando em fluxo instável.
Flutuações de pressão
As flutuações de pressão podem aparecer à medida que os picos de pressão ou queda de pressão. As causas comuns incluem:
Mudanças repentinas na carga (como iniciar ou interromper o atuador).
Operação anormal da válvula de controle ou válvula de alívio.
O desgaste das partes internas da bomba leva ao aumento do vazamento.
Métodos para melhorar a estabilidade do fluxo e pressão
Para garantir a estabilidade de fluxo e pressão da bomba hidráulica do pistão, a otimização pode ser realizada a partir dos seguintes aspectos:
Otimize o design da bomba
Reduza a pulsação de fluxo:
Aumentar o número de pistões (como mudar de uma bomba de três cilindros para uma bomba de cinco cilindros ou sete cilindros) pode efetivamente reduzir a pulsação de fluxo.
Instale um acumulador ou amortecedor na saída da bomba para absorver a pulsação do fluxo.
Melhore o design da placa da válvula:
Use uma placa de válvula com uma área de transição suave para reduzir as flutuações de fluxo.
Melhorar a qualidade do óleo hidráulico
Escolha o óleo hidráulico certo:
Escolha óleo hidráulico com viscosidade apropriada de acordo com a temperatura e a pressão operacionais.
Substitua o óleo hidráulico regularmente e use filtros de alta qualidade para evitar a contaminação.
Evite a cavitação:
Verifique se não há bolhas no óleo hidráulico e instale um dispositivo de escape na linha de sucção, se necessário.
Otimize o design do sistema
Organize racionalmente oleodutos:
Reduza os cotovelos e as peças estreitas no pipeline para reduzir a perda de pressão.
Instale os dispositivos buffers (como acumuladores) em tubulações de alta pressão para absorver flutuações de pressão.
Use válvulas de controle de alto desempenho:
Escolha válvulas proporcionais ou válvulas servo com velocidade de resposta rápida e alta precisão de controle.
Realizar manutenção regular
Verifique os selos:
Verifique regularmente a vedação de pistões, cilindros e placas de distribuição e substitua as vedações gastas no tempo.
Calibrar os parâmetros de operação da bomba:
Calibre regularmente a velocidade, o fluxo e a pressão da bomba para garantir que ela atenda aos requisitos do sistema.
Além disso, também é muito importante escolher o tipo de bomba certo (bomba fixa ou variável) de acordo com o cenário de aplicação específico. Por meio de medidas abrangentes, o desempenho e a confiabilidade das bombas de pistão hidráulico podem ser significativamente melhoradas.
